In den letzten zwei oder drei Jahren hat sich die Qualität der im Inland produzierten CNC-Klingen (ZCCCT, Gesac)Ich bin mit ZCCCT besser vertraut, hat sich stark verbessert.Um es ganz klar zu sagen, ihre Qualität hat im Allgemeinen mit japanischen und koreanischen Klingen gleichgezogen.Und einige häufig verwendete Klingenmodelle und -materialien haben japanische Klingen wie Mitsubishi, Kyocera, Sumitomo und Hitachi übertroffen.Es kann sogar mit westlichen Hölzern wie Sandvik, Walther, Iscar usw. mithalten!Gleichzeitig ist auch die Wirtschaftlichkeit heimischer Klingen sehr hoch.
Das heißt, der Schlüssel zur Bearbeitung ist nicht, wessen Schneide verwendet wird, sondern die Auswahl einer wirklich geeigneten Schneide.Manchmal sagt die Leistungsbeschreibung der Klinge aus, für welches Material sie geeignet ist, aber es stimmt nicht unbedingt für die tatsächliche Verarbeitung.Es ist notwendig, mehr ähnliche Klingenmaterialien und Spanbrechergeometrien auszuprobieren, damit das ausgewählte Werkzeug das beste ist!Nur weil ein bestimmtes Modell einer bestimmten Marke nicht sehr gut verarbeitet ist, kann man doch nicht alle Produkte dieser Marke komplett ablehnen, oder?
Natürlich muss man auch mal Erfahrungen sammeln!
Postzeit: 01.04.2022